現(xiàn)代整經(jīng)機(jī)一般可分為分批整經(jīng)機(jī)和分條整經(jīng)機(jī)等不同種類。其中分批整經(jīng)機(jī)普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢(shì)，其設(shè)計(jì)線速度已經(jīng)達(dá)到1000米/分鐘左右；經(jīng)軸的傳動(dòng)基本上采用交流變頻調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，品牌玻纖并軸機(jī)采用恒線速度、恒張力卷繞；經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥實(shí)現(xiàn)了三輥同步制動(dòng)，壓輥制?？焖倩赝斯δ?；采用測(cè)長(zhǎng)輥與主軸聯(lián)合計(jì)長(zhǎng)方式；超喂導(dǎo)紗輥由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，滿足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求；上海玻纖并軸機(jī)伸縮筘實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)的電控控制，設(shè)備配有間歇吸風(fēng)清潔裝置，實(shí)現(xiàn)了PLC控制。分條整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢(shì)，設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點(diǎn)定位、條定位可一次按鍵自動(dòng)完成；整經(jīng)臺(tái)上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動(dòng)沿徑向后退，實(shí)現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場(chǎng)總線路的應(yīng)用，可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。

上漿方面的技術(shù)措施可以概括為：闊幅、大卷裝、高速高產(chǎn)、低能耗、產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化和集中方便的操縱與控制。玻纖并軸機(jī)廠家為降低漿過(guò)程中的漿紗壓出回潮率，使用高濃度漿液上漿，采取了高壓或中壓上漿技術(shù)，壓漿力隨漿紗速度自動(dòng)調(diào)節(jié)。這項(xiàng)措施不僅有利于提高漿紗速度，降低漿紗能耗，上海玻纖并軸機(jī)同時(shí)還大大改善了漿紗的織造性能。紗線張力分區(qū)自動(dòng)控制及顯示，使?jié){紗伸長(zhǎng)率得到有力的控制。特別是經(jīng)軸架區(qū)域的氣動(dòng)式退張力調(diào)節(jié)裝置還能有效地控制經(jīng)紗片的張力均勻程度，減少回絲損失。

位于整經(jīng)機(jī)的后方，用以放置整經(jīng)筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復(fù)式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，上海玻纖并軸機(jī)換筒時(shí)要停車。復(fù)式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時(shí)就不必停車，可提高效率。但紗架過(guò)大時(shí)易造成張力不勻。用來(lái)控制和調(diào)節(jié)每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經(jīng)過(guò)程中，當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時(shí)，自停裝置會(huì)自動(dòng)使經(jīng)軸停止回轉(zhuǎn)。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。品牌玻纖并軸機(jī)加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉(zhuǎn)方向與經(jīng)紗相迎，當(dāng)紗線經(jīng)過(guò)加油輥表面時(shí)，沾上油液。紗線的加油量可通過(guò)改變加油輥的速度來(lái)調(diào)節(jié)。

對(duì)流加熱方式：用于熱風(fēng)式漿紗機(jī)，通過(guò)用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面，以便將熱量傳給濕漿紗。品牌玻纖并軸機(jī)優(yōu)點(diǎn)：①作用均勻緩和，漿紗具有豐滿感；②相鄰漿紗互相黏連少，成膜性好；③分紗棒分紗容易，落漿和起毛少。上海玻纖并軸機(jī)缺點(diǎn)：①烘燥效率低，蒸汽消耗大；②在烘房?jī)?nèi)穿紗長(zhǎng)度較長(zhǎng)，易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)；③斷頭處理困難，烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。熱傳導(dǎo)方式：烘筒式漿紗機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：①紗線直接與高溫烘筒表面接觸，烘干能力大，效率高，②溫度容易控制?？蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組，③紗線緊靠烘筒運(yùn)行，排列不會(huì)被打亂。同時(shí)片紗伸長(zhǎng)均勻，易于控制，線紗伸長(zhǎng)率僅為對(duì)流加熱方式的60%左右。④烘房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作維修。缺點(diǎn)：紗線在濕潤(rùn)狀態(tài)下與高溫烘筒表面直接接觸，易黏附烘筒表面，破壞漿膜完整性。烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。