中山整經(jīng)機(jī)設(shè)備現(xiàn)象:在生產(chǎn)中,正常漿紗的漿紗機(jī)突然自動(dòng)升速,且車(chē)速越來(lái)越高,超出正常工藝設(shè)定范圍。值車(chē)工按下降速按鈕,車(chē)速逐步降到正常工藝設(shè)定范圍。松開(kāi)降速按鈕,機(jī)臺(tái)又自動(dòng)升速,車(chē)速越來(lái)越高,超出正常范圍,不能正常運(yùn)行。整經(jīng)機(jī)設(shè)備廠家排除:打開(kāi)觸摸屏的設(shè)定界面,在功能項(xiàng)目中查看,發(fā)現(xiàn)“回潮率自動(dòng)控制”功能項(xiàng)下是“開(kāi)啟”的,將其調(diào)成“關(guān)閉”后,機(jī)臺(tái)自動(dòng)升速現(xiàn)象消失,只有在按下升速按鈕時(shí)才逐步升速,故障排除。
分條整經(jīng)機(jī)由過(guò)去的機(jī)械式傳動(dòng)與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機(jī)械式傳動(dòng)與微電腦控制,因此,工藝設(shè)計(jì)也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機(jī)定幅筘的移動(dòng)速度是有級(jí)變化的,整經(jīng)機(jī)設(shè)備廠家因此為了得到良好的整經(jīng)成形,一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來(lái)滿(mǎn)足要求。而新型高速分條整經(jīng)機(jī)采用斜角板傾斜角固定,定幅筘的移動(dòng)速度可無(wú)級(jí)改變,而且定幅筘的移動(dòng)速度由微電腦對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制,設(shè)定與改變均很方便,因此只要計(jì)算出合適的定幅筘移動(dòng)速度就能滿(mǎn)足要求。新型高速分條整經(jīng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于有捻化纖長(zhǎng)絲類(lèi)織物的整經(jīng)中,專(zhuān)業(yè)整經(jīng)機(jī)設(shè)備是一種比較理想的與無(wú)梭織機(jī)配套的分條整經(jīng)設(shè)備。本文對(duì)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算、整經(jīng)長(zhǎng)度及張力的設(shè)計(jì)與計(jì)算進(jìn)行簡(jiǎn)述,指出新型高速分條整經(jīng)機(jī)具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動(dòng)速度可無(wú)級(jí)改變的特點(diǎn),在生產(chǎn)時(shí)只要計(jì)算出合適的定幅箱移動(dòng)速度,就能滿(mǎn)足要求。
如果整經(jīng)張力大,經(jīng)紗就能繞得密實(shí),因而每層的厚度就小,如果紗線的名義細(xì)度和實(shí)際細(xì)度有差異,則意味每層紗線的厚度也不同。如果紗線經(jīng)過(guò)了加捻,那么加捻程度的高低,也影響紗片的厚度,況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同,往往造成摩擦系數(shù)不同,導(dǎo)致張力差異。因而在實(shí)際生產(chǎn)中,橫移量的計(jì)算是不容易,會(huì)有很大變化,對(duì)確定生產(chǎn)工藝帶來(lái)困難。如果分條整經(jīng)機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的測(cè)量裝置,整經(jīng)的橫移量計(jì)算是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定,但即使纖度完全相同,中山整經(jīng)機(jī)設(shè)備如果上油量不同,摩擦系數(shù)也將不同,導(dǎo)致整經(jīng)張力不同,專(zhuān)業(yè)整經(jīng)機(jī)設(shè)備也會(huì)影響整經(jīng)卷繞密度的不同,導(dǎo)致橫移量計(jì)算不準(zhǔn)。況且,標(biāo)稱(chēng)的紗線細(xì)度相同,并不表示實(shí)際纖度相同,一般會(huì)有1~2%左右的差異,因而橫移量應(yīng)該也不相同。
現(xiàn)代整經(jīng)機(jī)一般可分為分批整經(jīng)機(jī)和分條整經(jīng)機(jī)等不同種類(lèi)。其中分批整經(jīng)機(jī)普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢(shì),其設(shè)計(jì)線速度已經(jīng)達(dá)到1000米/分鐘左右;經(jīng)軸的傳動(dòng)基本上采用交流變頻調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),專(zhuān)業(yè)整經(jīng)機(jī)設(shè)備采用恒線速度、恒張力卷繞;經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥實(shí)現(xiàn)了三輥同步制動(dòng),壓輥制??焖倩赝斯δ?;采用測(cè)長(zhǎng)輥與主軸聯(lián)合計(jì)長(zhǎng)方式;超喂導(dǎo)紗輥由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),滿(mǎn)足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求;中山整經(jīng)機(jī)設(shè)備伸縮筘實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)的電控控制,設(shè)備配有間歇吸風(fēng)清潔裝置,實(shí)現(xiàn)了PLC控制。分條整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢(shì),設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞;整經(jīng)起點(diǎn)定位、條定位可一次按鍵自動(dòng)完成;整經(jīng)臺(tái)上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動(dòng)沿徑向后退,實(shí)現(xiàn)了等距離卷繞;現(xiàn)場(chǎng)總線路的應(yīng)用,可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。
漿紗機(jī)的漿紗方法一是織軸上漿:由分條整經(jīng)機(jī)做成的織軸,經(jīng)上漿后再卷成織軸。這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。漿紗機(jī)的漿紗方法二是單紗上漿:從筒子上退出單紗,經(jīng)單紗上漿機(jī)上漿后再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機(jī)是在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干機(jī)構(gòu)而成。這種方法雖然產(chǎn)量低,工耗大,但漿膜質(zhì)量好,專(zhuān)業(yè)整經(jīng)機(jī)設(shè)備在絲織和苧麻織中有時(shí)采用。漿紗機(jī)的漿紗方法三是染漿聯(lián)合:在漿紗機(jī)的漿槽前加裝染色烘干設(shè)備,使?jié){紗先染色、烘干,然后上漿,合染色、上漿為一道工序,中山整經(jīng)機(jī)設(shè)備多用于需要染色的經(jīng)紗上漿,如織制勞動(dòng)布的色經(jīng)上漿。