如果整經(jīng)張力大，經(jīng)紗就能繞得密實(shí)，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細(xì)度和實(shí)際細(xì)度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。如果紗線經(jīng)過(guò)了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數(shù)不同，導(dǎo)致張力差異。因而在實(shí)際生產(chǎn)中，橫移量的計(jì)算是不容易，會(huì)有很大變化，對(duì)確定生產(chǎn)工藝帶來(lái)困難。如果分條整經(jīng)機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的測(cè)量裝置，整經(jīng)的橫移量計(jì)算是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定，但即使纖度完全相同，茂名長(zhǎng)絲整漿并如果上油量不同，摩擦系數(shù)也將不同，導(dǎo)致整經(jīng)張力不同，專業(yè)長(zhǎng)絲整漿并也會(huì)影響整經(jīng)卷繞密度的不同，導(dǎo)致橫移量計(jì)算不準(zhǔn)。況且，標(biāo)稱的紗線細(xì)度相同，并不表示實(shí)際纖度相同，一般會(huì)有1~2%左右的差異，因而橫移量應(yīng)該也不相同。

對(duì)流加熱方式：用于熱風(fēng)式漿紗機(jī)，通過(guò)用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面，以便將熱量傳給濕漿紗。專業(yè)長(zhǎng)絲整漿并優(yōu)點(diǎn)：①作用均勻緩和，漿紗具有豐滿感；②相鄰漿紗互相黏連少，成膜性好；③分紗棒分紗容易，落漿和起毛少。茂名長(zhǎng)絲整漿并缺點(diǎn)：①烘燥效率低，蒸汽消耗大；②在烘房?jī)?nèi)穿紗長(zhǎng)度較長(zhǎng)，易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)；③斷頭處理困難，烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。熱傳導(dǎo)方式：烘筒式漿紗機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：①紗線直接與高溫烘筒表面接觸，烘干能力大，效率高，②溫度容易控制?？蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組，③紗線緊靠烘筒運(yùn)行，排列不會(huì)被打亂。同時(shí)片紗伸長(zhǎng)均勻，易于控制，線紗伸長(zhǎng)率僅為對(duì)流加熱方式的60%左右。④烘房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作維修。缺點(diǎn)：紗線在濕潤(rùn)狀態(tài)下與高溫烘筒表面直接接觸，易黏附烘筒表面，破壞漿膜完整性。烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。

分條整經(jīng)機(jī)由過(guò)去的機(jī)械式傳動(dòng)與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機(jī)械式傳動(dòng)與微電腦控制，因此，工藝設(shè)計(jì)也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機(jī)定幅筘的移動(dòng)速度是有級(jí)變化的，因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來(lái)滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機(jī)采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動(dòng)速度可無(wú)級(jí)改變，而且定幅筘的移動(dòng)速度由微電腦對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制，設(shè)定與改變均很方便，因此只要計(jì)算出合適的定幅筘移動(dòng)速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于有捻化纖長(zhǎng)絲類織物的整經(jīng)中，茂名長(zhǎng)絲整漿并是一種比較理想的與無(wú)梭織機(jī)配套的分條整經(jīng)設(shè)備。長(zhǎng)絲整漿并價(jià)格本文對(duì)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算、整經(jīng)長(zhǎng)度及張力的設(shè)計(jì)與計(jì)算進(jìn)行簡(jiǎn)述，指出新型高速分條整經(jīng)機(jī)具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動(dòng)速度可無(wú)級(jí)改變的特點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)只要計(jì)算出合適的定幅箱移動(dòng)速度，就能滿足要求。

我們?cè)谑褂梅謼l整經(jīng)機(jī)的時(shí)候，一方面要好好的整經(jīng)機(jī)好好的為我們工作，一方面我們也要對(duì)整經(jīng)機(jī)好點(diǎn)，時(shí)常維護(hù)。一、檢查整經(jīng)機(jī)相關(guān)部位是否漏油。二、長(zhǎng)絲整漿并價(jià)格檢查潤(rùn)滑油位。三、按照主電機(jī)手冊(cè)檢查主電機(jī)。四、手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調(diào)節(jié)橫動(dòng)齒輪間隙。五、檢查潤(rùn)滑油的物理和化學(xué)特性。如果不符合要求，更換之。六、茂名長(zhǎng)絲整漿并檢查氣壓管是否漏氣或者破裂。七、檢查剎車(chē)帶是否磨損。八、檢查同步皮帶是否磨損。九、清潔變頻器飛毛或者飛塵。十、檢查各感應(yīng)探頭是否損壞或落滿灰塵。

漿紗機(jī)的漿紗方法一是織軸上漿：由分條整經(jīng)機(jī)做成的織軸，經(jīng)上漿后再卷成織軸。這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。漿紗機(jī)的漿紗方法二是單紗上漿：從筒子上退出單紗，經(jīng)單紗上漿機(jī)上漿后再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機(jī)是在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干機(jī)構(gòu)而成。這種方法雖然產(chǎn)量低，工耗大，但漿膜質(zhì)量好，專業(yè)長(zhǎng)絲整漿并在絲織和苧麻織中有時(shí)采用。漿紗機(jī)的漿紗方法三是染漿聯(lián)合：在漿紗機(jī)的漿槽前加裝染色烘干設(shè)備，使?jié){紗先染色、烘干，然后上漿，合染色、上漿為一道工序，茂名長(zhǎng)絲整漿并多用于需要染色的經(jīng)紗上漿，如織制勞動(dòng)布的色經(jīng)上漿。

漿紗機(jī)前復(fù)分紗就是在漿紗機(jī)原有機(jī)前干分設(shè)備與伸縮筘之間再加裝一套分紗設(shè)備。這套設(shè)備是由左右兩個(gè)托架與數(shù)根直徑較細(xì)的復(fù)分絞棒組成的。漿紗機(jī)前復(fù)分絞棒運(yùn)用的根數(shù)多少，是由漿紗上機(jī)時(shí)，運(yùn)用整經(jīng)大軸的數(shù)量而定，即有幾只整經(jīng)大軸，長(zhǎng)絲整漿并價(jià)格就用幾根復(fù)分絞棒。每只整經(jīng)軸上的復(fù)分絞線，是每只整經(jīng)軸在整經(jīng)機(jī)上開(kāi)端整經(jīng)時(shí)，由整經(jīng)值車(chē)工穿入片紗中，將每根經(jīng)紗分隔。茂名長(zhǎng)絲整漿并當(dāng)經(jīng)紗進(jìn)入漿槽上漿今后，經(jīng)烘房烘干運(yùn)轉(zhuǎn)至車(chē)前復(fù)分絞設(shè)備處，再由漿紗值車(chē)工按復(fù)分絞線的位置，穿入復(fù)分絞棒，即可在漿紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中將漿紗順暢的分隔。