采用不同紡紗工藝生產出來的紗線，其紗線結構有很大的差別。氣流紗與環(huán)錠紗相比，內部有較多空隙。轉杯紗的紗條結構外松內緊，表面結構蓬松，紗條內外層密度不一，纖維彎鉤多。環(huán)錠紗的紗條結構呈螺旋線排開，纖維伸度好，結構緊實；品牌整經機設備上漿困難。不同的氣流紡紗機所紡制的紗線對上漿率的要求也不同。實際上各種不同的紗線都需要有相應的漿紗配方。紗線在紡制過程中若有任何結構變化，徐州整經機設備其上漿率也需做出相應的調整：紗線捻度降低時，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時為了穩(wěn)定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。

絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復制品等小批量生產。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。徐州整經機設備也可在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設計的《單紗上漿機》。這種方法雖然產量低、工耗大，但上漿質量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應用?？椵S上漿------由分條整經機做成織軸，經上漿后再卷繞成織軸。品牌整經機設備多用于絲織、色織的多品種和小批量生產。經軸上漿------將若干只經軸上的經紗同時引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度巻成織軸。這是應用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長絲上漿時，也有用醮漿方式的。整漿聯合------在整經機的筒子架和機頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長絲上漿。

整經機采用液壓缸壓緊、夾緊及鐵絲自動纏繞鎖緊處理器，實現對開包紡織品的分條功能，打包緊密，不易松散，便于運輸，品牌整經機設備占用空間小；解決了立式臥式、單箱多箱、圓包方包等各種整經機共同存在的技術難題。紡織品的分條整經機自動送出方式，實現快速連續(xù)分解纏繞，生產效率高，結構簡單，設計科學合理。徐州整經機設備包括擠壓油缸、箱體、底板、穿絲箱、壓蓋、擺板及下壓油缸，在長方形箱體的封閉端中軸部位固裝擠壓油缸，該擠壓油缸在箱體內的柱塞端固裝有推紙板。

1、長短碼：由于分條整經機中的測長裝置出現失靈，或工作人員在出現操作失誤。2、張力不勻：這種情況出現的比較頻繁，主要是由于分條整經機中的張力裝置作用不正常，或者設備的部件調節(jié)不當。3、徐州整經機設備出現絞頭、倒斷頭：設備中的斷頭裝置出現失靈，而在生產的過程中，工作人員又沒有發(fā)現問題所在，從而沒有及時進行剎車。4、品牌整經機設備嵌邊、凸邊：筒子架上的伸縮筘左右位置設置不當，或者是倒軸時的定位沒有做到準確。5、油污：分條整經機中的潤滑油添加過多，導致經紗在生產的過程中，沾染到潤滑油，從而導致出現油污。

分條整經機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質的改變。原有分條整經機定幅筘的移動速度是有級變化的，因此為了得到良好的整經成形，一般以調節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經中，徐州整經機設備是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經設備。整經機設備價格本文對工藝設計與計算、整經長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。