絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機(jī)械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機(jī)上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。佛山整漿并設(shè)備也可在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干器而成。也有專(zhuān)一設(shè)計(jì)的《單紗上漿機(jī)》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時(shí)采用。近來(lái)在特種纖維上漿常有應(yīng)用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機(jī)做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。品牌整漿并設(shè)備多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時(shí)引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長(zhǎng)度巻成織軸。這是應(yīng)用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長(zhǎng)絲上漿時(shí)，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機(jī)的筒子架和機(jī)頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長(zhǎng)絲上漿。

上漿方面的技術(shù)措施可以概括為：闊幅、大卷裝、高速高產(chǎn)、低能耗、產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化和集中方便的操縱與控制。整漿并設(shè)備價(jià)格為降低漿過(guò)程中的漿紗壓出回潮率，使用高濃度漿液上漿，采取了高壓或中壓上漿技術(shù)，壓漿力隨漿紗速度自動(dòng)調(diào)節(jié)。這項(xiàng)措施不僅有利于提高漿紗速度，降低漿紗能耗，佛山整漿并設(shè)備同時(shí)還大大改善了漿紗的織造性能。紗線張力分區(qū)自動(dòng)控制及顯示，使?jié){紗伸長(zhǎng)率得到有力的控制。特別是經(jīng)軸架區(qū)域的氣動(dòng)式退張力調(diào)節(jié)裝置還能有效地控制經(jīng)紗片的張力均勻程度，減少回絲損失。

對(duì)流加熱方式：用于熱風(fēng)式漿紗機(jī)，通過(guò)用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面，以便將熱量傳給濕漿紗。品牌整漿并設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：①作用均勻緩和，漿紗具有豐滿感；②相鄰漿紗互相黏連少，成膜性好；③分紗棒分紗容易，落漿和起毛少。佛山整漿并設(shè)備缺點(diǎn)：①烘燥效率低，蒸汽消耗大；②在烘房?jī)?nèi)穿紗長(zhǎng)度較長(zhǎng)，易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)；③斷頭處理困難，烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。熱傳導(dǎo)方式：烘筒式漿紗機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：①紗線直接與高溫烘筒表面接觸，烘干能力大，效率高，②溫度容易控制?？蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組，③紗線緊靠烘筒運(yùn)行，排列不會(huì)被打亂。同時(shí)片紗伸長(zhǎng)均勻，易于控制，線紗伸長(zhǎng)率僅為對(duì)流加熱方式的60%左右。④烘房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作維修。缺點(diǎn)：紗線在濕潤(rùn)狀態(tài)下與高溫烘筒表面直接接觸，易黏附烘筒表面，破壞漿膜完整性。烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。

自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，絡(luò)紗速度為1100m/min，絡(luò)紗張力原設(shè)定為5格，但由于絡(luò)紗動(dòng)程較長(zhǎng)，品牌整漿并設(shè)備筒子密度遠(yuǎn)比普通筒大，成為整經(jīng)斷頭后紗嵌入筒子表面的主要原因。如果將絡(luò)紗張力調(diào)整為2格，絡(luò)紗速度調(diào)整為900m/min，筒子成型良好，卷繞密度適宜。針對(duì)整經(jīng)斷頭主要分布在大筒子時(shí)段的問(wèn)題，整漿并設(shè)備價(jià)格經(jīng)分析認(rèn)為是大筒子退繞時(shí)氣圈較小，退繞紗段與筒紗表面的摩擦力大，因此決定將筒子由1.67kg改為1.19kg的小卷裝(原來(lái)每包25kg的紗包裝15個(gè)筒紗，現(xiàn)在為裝21個(gè)筒紗)。隨著織造設(shè)備的高速化，生產(chǎn)中出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題，就整經(jīng)斷頭而言，產(chǎn)生因素比較復(fù)雜，牽涉到生產(chǎn)流程的多個(gè)環(huán)節(jié)。提高紗線基礎(chǔ)強(qiáng)力，減少原紗的強(qiáng)力弱環(huán)，是解決問(wèn)題的根本。另外，從絡(luò)筒到整經(jīng)，每一個(gè)加工環(huán)節(jié)都會(huì)降低原紗的彈性及斷裂伸長(zhǎng)，減小絡(luò)紗張力、保持原紗可伸長(zhǎng)性，減小意外摩擦、拉伸變得尤為關(guān)鍵。